ドローイングマシンの型管理を無視できない
Aug 18, 2017

ドローイングマシンの金型メンテナンスを無視できない
通常、ドローイングマシンは、鋳型壁が常に強い侵食と摩擦の異なるワイヤーになる時の操作のために、図面テンプレートの長期使用に常に使用されます。通常、小さなデントの形成場所ケーブルのダイリング溝がある場合、タイムリーな修理ではない場合、テンプレートの摩耗と裂傷を加速し、損失は増加し続け、その後大幅に修復の難しさを増加させ、深刻な言葉は、リング溝深い亀裂、完全に壊れた壊れたスクラップになります。
このような状況を避けるためには、定期的なメンテナンス基準であるワイヤードローイング機材の作業者は、細かい経験の日常業務に基づいていなければなりません。 操作中に、テンプレートが少し摩耗したら、適時に研磨して、テンプレートを元の研磨状態に短時間で戻すことができ、その穴の大きさがあまり変化しないようにする。
非常に正確で滑らかな線速度を提供することができる機械装置が賞賛され、ドローイング機械はそのシステムが速度制御に非常に要求される装置の1つである。
描画機は、技術進歩と機能の改善と、多くの精密なコンポーネントの組み合わせである一般的に使用される処理装置です、フィールドのための描画機はまた、絶えず拡大しています。 優れた描画効果を得るためには、プロダクションプロセスは、特定のコンテンツを含む空の変数との関係を制御する必要がありますか?
描画プロセスと制御変数との関係が基本である場合、描画マシンは2種類の制御タイプに分けることができます。一方は直接インジケータ制御、間接インデックス制御です。 いわゆる直接指数制御は、制御変数自体がプロセス指標を制御する必要があることを指します。 実際には様々な制限のために直接取得することはできませんので、間接的な制御だけです。
どちらの側であっても、描画機の動作に直接影響を与えるので、それらの間の重要な関係は疑いありません。 私たちのユーザーとして、私たちはこれを認識し、これに重点を置くべきです。
もちろん、変化の方向を変えることです、ワイヤ描画機のために、最も緊急の必要性を変えるのは、その省エネ技術です。 変換技術の多くの実装に基づいてワイヤー描画機自体の機械的機能の影響で、しかし私はどのように効果的かわからないのですか?
現時点では、ワイヤードローイングマシンの消費量は少し大きいので、実際の試行の後に対応する省エネ技術を使用する必要があるため、ワイヤードローイングマシンの最大の特長は、 55%; 大幅に電源トランスの程度を向上させる、より多くの生産設備をインストールすることができます。
第二に、速度を暖めるためにワイヤードローイング機の速度も効果的に改善されている、同じ条件の下で3から4シルク、大幅に増加生産を引き出すことができます。 さらに、工場はまた、換気の冷却コストのコストを削減し、生産現場環境を改善する。
描画機は、実際の操作プロセスでは、要件のラインのための異なるユーザーが異なるので、ワイヤードローイングマシンは、対処するためにターゲットにする必要があります産業機器、機械設備で広く使用されています。 以下は、この知識について説明するために、あなたは私たちがワイヤードローイングマシンをより良く把握するのを助けることができます。
最初のプロセスは、ある程度の難しさがあるので、一般的にサイドチューブのための雪のパターンの処理にありますので、ほとんどの自動描画機を選択します。 しかし、また、マシンの速度、スイングの周波数などの条項の色に、そうでなければ、ラインは要件を満たすために簡単です。 さらに、研削材の選択は非常に重要であり、ビジュアルの雪のパターンに直接影響を及ぼし、現在のフィーリングに影響を与えます。たとえば、ホイールまたはナイロンベルトをさらに使用します。