特性と連続鋳造機の原理
Jul 07, 2017

連続鋳造機の動作原理と特性

シールド鋳造機は合理的な構造、便利で安全な信頼性の高い操作など、ケージ、ウサギのケージ、建設に適用される各種ワイヤー メッシュ、疏勒プレート ワイヤー プラグ切り捨て・特殊形状矯正と金網。

* 特徴し、機能

1. 鋼のバーの長さを切断のエラーはありません。

2. ダブル ヘッダー

3. 強化の最後のメーター抜きにして、

4 建設ワイヤー採用タングステン鋼金型

5 製品ワイヤー ボール ターミナル モードを採用して、スチール棒は、表面を傷つけない。

* 長い切断機の動作原理を調整します。

元機械的チューニング固定長切削加工機、ストレート シリンダー ブロックのネジを矯正の適切な調整に入った後の棚板により耐震補強強化別偏心でブロックを矯正連続鋳造機、異なるサイズまたは異なる強化矯正を配置します。矯正法はガウス曲線、正弦と余弦曲線、異径と異なる降伏強度補強筋にそれぞれ該当します。マルチ プレート補強バーを調整した後矯正ブロック磨耗や損傷が生成されます。この時、矯正効果を確保するため調整を調整する必要があります。メイン送信ボックスと連続鋳造機、送信箱の機械的な速度低減機構の牽引ローラー モーターの速度を削減し、主動土圧ローラー (上部ローラー) 回転をドライブします。ローラーの確認が発生、連続鋳造機が強化されるローラーとプレス ローラー (受動ローラー) を V 溝と逆の回転偏心ハンドルをローラーの間、最大供給、偏心ハンドルを回転させると下 2 つのローラーが強化状態をクランプします。補強筋のサイズはローラー間保持力に依存します。ローラー、バネの圧力で 1 つ春を接続、圧力ローラー トラクションは、直径の異なる理由の圧力に比例して、鋼の材料が異なる選択すべき機械のローラーに接続されているコンロッドバネの圧力、従ってよりよいグリップおよび牽引バー。同時にバーが停止しているとき、せん断中に接線方向の現象を防止するため必要があります強化と加圧ローラ間の明白なスリップ。したがって、スプリング圧の調整は、キャスターの通常の操作への鍵です。二重スライダー機構に偏心軸のミッション ケース ドライブ垂直直線往復運動としてハンマー、連続鋳造機と台中のせん断機構の下で入るとカッター ナイフのパーティーで、ナイフの切開、ハンマー ヘッド、ハンマーでカッターとバーを実現切削加工。鋼棒を中断すると、正方形のツールは引っ張り棒スプリングによってリセットされます。ラック カッター機関を調整する長さを固定されて、ロング スケールを設定するために使用するラック プレート、ブレースの位置の目盛板の長さを調整し、ブレースのバネ圧を調整する必要に応じて動的矯正鋼板屋根を引き起こすことができます目盛り板、連続鋳造機、鋼にありたいがカットされているテーブルの後ろにナイフをタイムリーにリセットできます。鉄筋の天井板を場所に移動すると、定規は定規板による移動し、ドラッグ ブレードはハンマー ヘッドの下でカットします。せん断を完了すると、正方形の刃は引っ張り棒スプリングによってリセットされます。補強が途中で切れている材料のラックがアンロード素材を開きます。鋼のバーにあた後、材料のラックが閉鎖され、次の棒鋼は受け付けられません。営業時間の長さは、材料のラックが読み込まれるとき時間のリレーによって制御されます。

連続鋳造機の動作原理

まず、ベルト駆動でモータの速度を駆動、なる回転シリンダーの矯正矯正チューブのスチール棒をまっすぐにすると矯正金型により鋼棒の表面が削除されます。

別ペア減速ベルト車、歯車減速機、一方で連続鋳造機ドライブ 2 搬送ローラーを介してモーター牽引バーが前方に移動、ホイールがクランク、動きをハンマー ヘッドをドライブする一方。

鋼棒を所定の長さ移動すると、ハンマー、工具ホルダーがヒットして、連続鋳造機鋼棒を切断、鋼棒を切断し鋼のバーは、フレームに、刃が元の場所に、サイクルが完了するとします。