鍛造の準備の詳細に注意してください。
Jul 18, 2017



鍛造の準備の詳細に注意してください。

一般に鍛造方法最長熱間金型鍛造プロセスとの異なる処理があります。何は、鍛造品のための材料の選択の気づいた必要がありますか。えっと!材料は主に炭素鋼、合金鋼、アルミニウム、マグネシウム、銅、チタンとその合金が続きます。

まず、我々 が知る必要がある原料がバー、インゴット、金属粉末、液体金属です。金属の断面の変形は、鍛造比と呼ばれます。合理的な鍛造比の正しい選択加熱温度および熱絶縁材の時間、適正鍛造温度と最終的な鍛造温度、合理的な変形、変形率製品の品質向上、削減、コスト。

一般的な中小鍛造品、円や正方形のバーは空白。組織と機械的性質, 良い、正確な形状及び粒子制服のサイズ、バー表面品質良い、簡単な大量生産を整理します。限り加熱温度と変形条件を適切に制御、大型鍛造品の変形なし鍛造品の優れた特性を偽造することができます。

その開発の急速な発展、古いフリー鍛造コンプレッサーの代わりに油圧型鍛造品を押すダイレクト ドライブは将来大型鍛鋼品業界を解決する必要がある問題です。鍛造時のパフォーマンスを改善するためを導入するべきか油圧制御の操作と国内の自由鍛造油圧プレスのオペレーティング システムを加速する外国の共同デザインと組み合わせます。鍛造品生産ライン装置の開発をスピードアップする必要があります: 鍛造ではない分離プロセス、鍛造品、鍛造の自動化などの鍛造品補助装置の開発に取り組み、コストの削減、生産効率を高めるためにシステム、ロボット、急速に変化する金型設備ローディング システム、等。

同時に私たちはまた非破壊検査技術、自動急速な多点テスト システム、制御システム開発プロセスと技術開発の鍛造品を学びたいです。中間周波数の誘導加熱装置: 装置は大きな力、安定性と信頼性の高いパフォーマンス、高耐久性、中間周波誘導加熱暖房中間周波炉、温度制御のソース ヘッダーの必要としています。ストリップが正確で信頼性が高く、中間周波誘導加熱保護雰囲気下での 2 つの部分。いずれの場合も、国産の鍛造設備をさまざまな発展させるカテゴリ、特に効率的な自動鍛造の設備。独立と 10 から 20 年の合弁、生産、および近代化の基本的な認識と中国の鍛造設備の国有化の紹介を通して開発する努力する必要があります。

従来のプラグ穴は通常、銅、カーボン ブロック、鉄プレートの追加を使用します。比較的実現可能な穴の浅い質量法が、ギャップが大きすぎるまたは厚板穴の接辞の使用、この法の条件が使用されます。溶接は困難です。

溶接品質は保証されません。穴プラグ溶接の技術的な要件を満たすことが困難です。ねじ切りロッド取付穴。この方法の欠点: 溶接アークと表面張力の強磁場下のスペースの制約、ソケットの厚さ。重力の影響は、溶融金属面からスラグを分離することは困難です。スラグは、クリアするは容易ではないです。スラグ、空気穴、底形成の良い融合と不完全融合および他の有害な欠陥。伝統的な穴プラグ溶接プロセスにおけるやむを得ない欠陥が、生産の既存の条件を選択する他の可能な方法はありません。伝統的なプラグ溶接法と最適化は、改善する必要があります。