一般的なプロセスの鍛造品の品質分析
Sep 11, 2017

一般的なプロセスの鍛造品の品質分析
鍛造品の品質分析の目的は、問題を明らかにする、原因を特定する、製品の設計と使用の要件を満たすために技術上の基準を満たす Forgingss を作成する適切な措置および実用的な対策を開発同様の不具合を防ぐためには。鍛造品の品質を常に向上して、発生しました。
以来、鍛造、また鍛造品でも表面処理および機械加工後熱処理を施した部分が加えられた後も使用に入れてそれは。したがって、鍛造品の分析で問題の質を発見、熱処理、表面処理、冷間加工、プロセスの使用後、鍛造 Forgingss の品質分析に加え、鍛造部品の品質分析。この時、鍛造または製品で作られている, 可能性があります不適切なプロセスの後続のプロセス、メンテナンスが不適切なまたは不適切な設計問題の品質によって引き起こされる選択の使用の鍛造後も発生するのには、鍛鋼品、他の要因を処理は、半完成部品、完成品の設計、選定、熱処理、表面処理、冷間加工、要因の使用のメンテナンスの排除のみでの品質分析の使用は正確にできるように鍛造の質自体は、鍛造品の品質の問題の原因を見つけると改善策を提唱し、防止対策を運ぶ。
実際の作業で、半完成部品を決定するための完成部品や Forgingss 何の原因であるものの失敗のことではない非常にビスマス。簡単に半製品あるいは部品の失敗を分析することがあります、鍛造の失敗や失敗の分析はいくつかのトラブルになります。失敗のこれらの作品の分析にはまず理解する断層と製造の経験、つまり、設計、材料、コールド プロセス、熱い芸術状況、状況、メンテナンスの使用の選択を理解するの使用経験マクロ、微地形の機能、これらの機能がどのような状況下での転位によると上記の状況の包括的な理解の後にのみ、環境条件を含む特性を生成するかどうかこの形態の条件、材料分析、物性分析、金属分析、電子顕微鏡、電子プローブ、および専門的な学習のあらゆる側面をいくつかの他の高度な手段を通じて通信、分析、失敗の本当の原因の故障部分を生成し、失敗の原因は、鍛造品の品質の問題かどうか、知っていることができます失敗分析の手順に従って。
鍛造品の品質の問題は、多くの方法で発生します。鍛造品、時にシミュレーションの巨視的および微視的分析を通じて試験を実施自体またはその他の要因 (原料、熱処理のプロセスなどの鍛造プロセスによっての品質問題の原因かどうかを調べる対処またはテスト自分の間違いなど。);鍛造プロセスは合理的ではありませんまたは不完全なプロセスの規律が厳密に深刻な研究を慎重に分析した後のみの結論の後に行うことができますプロセス実装ではありません。
分析の焦点を包括的な関係を考慮する必要があります Forgingss の品質問題は、外観品質および内部品質の問題、相互に様々 な問題が予想されますので、Forgingss と機械的性質の間鍛造欠陥相互の影響は。
したがって、鍛造品の品質分析作業はフィールド調査段階、実験解析、分析段階では、解決し、対策を防ぐために施策に分けることができます。仕事のこれらの段階を実装する前に、これらの 3 つのフェーズで実施される作業を含む実装計画を作成することをお勧めします。この実施形態は、補われた実装の過程で改変してよい。プログラムの実装の実装は大きな複雑な鍛造品と品質問題の作品の使用を分析する重要な部分。
フィールド調査の段階で原料鍛造材料グレード、化学組成、材料仕様書、テスト結果の材料保証の使用を調べるためには、主に植物に再テストさまざまな物理・化学的試験プロセスのパフォーマンス テストの結果とも原料として製錬・加工技術をチェックします。また鍛造プロセスを調べる必要があります同時に、Forgingss などに使用する素材、仕様、切削技術、鍛造加熱装置、加熱鍛造と最終的な鍛造温度、鍛造装置の使用加熱工程鍛鋼品操作冷却法、熱処理工程の準備の後の鍛造品。必要に応じて、オペレーターの環境状況と元のプロセスの実装を検討します。フォロー アップ プロセスの鍛造品の使用子供の問題はまたフォロー アップのプロセスを調べる必要があります。