黒鉛黒鉛ダイス金型技術
Aug 09, 2017

黒鉛金型グラファイト金型技術
黒鉛金型表面処理技術、表面コーティング、表面改質又は必要なを得るために黒鉛死ぬ表面形態、化学組成、構造と応力状態を変更する複合加工技術システム エンジニア リングの表面性能。黒鉛金型製造に現在より多くのアプリケーションは主に窒化、浸炭、成膜を硬化です。
強烈な冷却、黒鉛死ぬ変形なく窒化は最小限、窒化技術は、表面の良好なパフォーマンスを形作ることができるし、窒化処理と黒鉛のダイクエンチ プロセスは良い調整窒化温度が低い、また最も広く使用されているが、以前では、窒化技術の使用表面強化の黒鉛が死ぬです。
金型グラファイト浸炭グラファイトの死ぬ、高強度のグラファイト死ぬの作業面は、全体の強度を向上、耐摩耗することです。現在の技術的条件の下で成膜 (主装置) を強化するためのコストが高い、いくつかの精度、長寿命グラファイト死ぬアプリケーションでまだのみ熱処理の確立の使用は中央、いればいるコーティングのコスト強化フィルムする大幅削減より黒鉛死ぬこの技術を使用する場合中国のグラファイト死ぬ製造の全体的なレベルを向上できます。
加工機と切削工具の性能の改善と事前性強化グラファイト死ぬ材料技術の開発を加速してされています。1980 年代、工業金型上のモジュールの強化産業の割合は 30% に達しています。
伝統的な金型材料、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、金属合金など、どのような材料の金型が両方高温、強い耐震性、簡単な変形、良好な導電性熱伝導性、酸化を持たない関係なく抵抗、欠陥。だから、人々 は新しい材料、金型、グラファイト、グラファイトに死ぬすべての上記の利点と金型の生産に最適な素材としては最終的に見つけたを見つけ続けます。
今日、市場より多くの黒鉛死ぬ、さまざまなモバイル ガラス書き換えグラファイトで死ぬ、電子焼結グラファイトが死ぬ、発熱溶接グラファイト死ぬ伝統的な金型交換金型のほとんどのアプリケーションになること。
黒鉛材料は、次の六つの利点。
(1) 高温タイプ: 黒鉛の超高温アーク燃焼、重量損失が非常に小さく、熱膨張係数場合でも 3850 ± 50 ℃、4250 ° の沸点の融点はまた非常に小さい。2000 ° C で黒鉛の強度を 2 倍、温度上昇とともに黒鉛強度を向上します。
(2) 導電性、熱伝導性: 一般的な非金属よりグラファイトの伝導性私 1 つの百倍。鋼、鉄、鉛、その他の金属より熱伝導率。熱伝導率は、温度、非常に高温でも熱絶縁材に黒鉛の増加と共に減少します。
(3) 潤滑: 黒鉛潤滑性能は潤滑性能、黒鉛スケール、規模が大きく、摩擦は小さくより良いのサイズに依存します。
(4) 化学的安定性: 室温で黒鉛がよい化学安定性、酸、アルカリ、有機溶剤耐食性に優れています。
(5) 可塑性: 黒鉛靭性良いですが、薄いスライスに粉砕することができます。
(6) 耐熱衝撃性: 常温使用すると損傷、温度の突然変異、黒鉛ボリュームなし温度の劇的な変化に耐えるようにグラファイトを変更、小さな亀裂。
黒鉛材料のユニークな利点は、広くエレクトロニクス産業、太陽光発電産業、ガラス工業、非鉄金属業界、他のフィールドでの金型製作に最適な素材です。電子焼結グラファイト死ぬ、携帯電話で一般的に使用されるグラファイト死ぬガラス書き換えグラファイトで死ぬ、発熱溶接黒鉛が死にます。